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论文关键词：高层建筑；切换层；结构施工；质量掌控论文概要：本文讲解了高层建筑切换层的施工，并详尽地阐释了切换层施工的质量控制措施，可供大家参照1前言现代高层建筑是向更高、体型更加简单、结构形式更加多样、功能更加齐全、综合性更加强劲的方向发展。然而在设计中，由于结构下部楼层受力较小，上部楼层受力较较少，长时间布置时是下部刚性大，墙多柱网密，到上部慢慢增加墙，柱不断扩大轴线间距。
为符合建筑物的功能拒绝，构建结构布置，必需在结构转换的楼层设置切换层，切换层大体有梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式等。本文根据多年的施工实践中，侧重讲解结构切换层的施工方法及其质量掌控。
2钢筋混凝土切换层结构的施工2.1切换层模板承托系统工程中常用以下几种模板支撑体系：2.1.1重复使用支模从切换层底仍然倒到底层地面或地下室底版．必须模板承托材料，限于于施工现场能用的承托材料较多，且切换层方位较低的情况。2.1.2荷载传送法支模将切换梁(板)的可调和施工荷载通过承托系统传送给若干层楼板。
承托楼板的数量不应通过设计来确认。另一种方案是充分利用切换层承托柱的传力起到；另一部分通过楼面设置的线脚承托包含的梁下排架体系传送给下面若干个楼层。2.1.3加权吊装法支模应用于加权梁原理将转化成梁(板)分2次或3次吊装成型，承托系统只需考虑到忍受第1次的混凝土可调和施工荷载，施工时应留意加权面的处置，同时应付叠层吊装的切换验算。(4)布设型钢法承托。
在切换梁中布设型钢或钢桁架，并与模板连为-体，以忍受全部大梁可调及施工荷载，大梁一次浇捣成型，可节省模板承托材料，切换梁可使用钢骨混凝土结构。搭建模板承托时，拒绝上、下层承托在同一方位。当切换结构下层空间可使用加权焊法或布设型钢法支模。
设置模板承托系统后，应付切换梁(板)及其下部楼层的楼板展开施工阶段的承载力验算。结构设计时，不应综合考虑到切换结构的施工方案，创建符合实际的力学分析模式，超过设计和施工的统一。2.2混凝土工程施工。
大体积混凝土切换层施工时，不应采取措施避免温度裂缝：2.2.1根据混凝土的因应比和施工气候及现场条件，预测监控混凝土在吊装后1个月内的各部位温度的变化情况。2.2.2不应使用以下方法掌控混凝土内外温差大于25℃：蓄热保温法，即常规保温方法；内叛外保法，即在大体积混凝土内部循环挖出管通水冷却降温，在大体积混凝土切换结构的上表面及面采行保温措施；蓄水水土保持法，即在混凝土初凝后再行灭火水土保持2h，随后展开蓄水水土保持，蓄高度100。
2.2.3水泥的搭配：使用水化热低的矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥；掺用沸石粉替换部分水泥，减少水泥用量，使水化热适当减少；。含有减水剂，增加水泥用量，使混凝土缓凝延期水化热峰值的经常出现，使加剧缩短，减少水化热峰值，使混凝土的表面温度梯度增大。2.2.4施工方法：a先施工切换结构周围结构或墙体，避免混凝土表面风扇过慢，内外温差过大；b．在夏季高温气候施工时，使用冰水加热，以减少混凝土的人模温度；ｃ分层吊装混凝土，每层薄300～500ｍm，并在前一层混凝土初静之前，将后一层混凝土吊装完；ｄ使用加权梁原理吊装切换结构，可减轻大体积混凝土水化冷低、温度过大对掌控裂缝的有利影响。
2.3钢筋工程施工切换梁(板)的含钢量低，主筋宽，梁柱节点区钢筋密集。因此，正确地翻样和下料，合理安排好所在之处次序是钢筋施工的关键。2.4预应力混凝土切换层结构施工施工时采行以下措施避免张拉阶段预拉区裂开或反拱顶过大：2.4.1使用再议张拉技术，即待切换结构上部施工数层之后再行张拉预应力，在此之前切换结构下的承托必需强化。
2.4.2在预拉区配备一定数量的预应力筋借以鼓吹拱顶，该部分的预应力筋是用于阶段不必须的。2.4.3使用分阶段张拉技术，即渐渐产生预应力以均衡各阶段荷载，但由于张拉次数较多，施工费用额低。3切换层施工的质量掌控3.1模板加装、拆毁的质量掌控3.1.1梁侧模板的加装1)不应使用30mm#215;2．5mm的扁铁作为拉片，其长度为梁横截面宽度特2倍钢模板肋低，两端必要方位钻孔。
2)钢模外侧应用于形似8钢管扣件夹具线脚把手梁的模板，每根小横杆上设置一缴夹具，后用水平背杆将这些夹具纵向相连。3)梁、板承托的部分纵向水平杆的端部不应顶着梁的两侧模板，并与钢管扣件夹具相连，以忍受新的吊装混凝土的侧向压力。
4)为保证混凝土不溢浆，不应使用塑料泡沫条或毛草纸对拼缝展开嵌缝。5)当梁、板的跨度不大于4000ｍｍ时。若无设计拒绝，梁、板底模不应按全长跨度的2％起拱顶量起拱顶。3.1.2底板模板的加装板底模板宜使用2000mm#215;1000mm#215;18mm的竹压板，竹压板周边可使用镀锌铁皮包边，以减低因撞击导致的损毁。
在钢管支撑架顶部水平杆上再行平铺150mm#215;50mm的木两头，间隙距200mm；加装模板后，用钉子将模板与木枋相同。拼缝使用长50mm的不干胶带上堵塞，以保证板缝处不溢浆。模板加装已完成后，吊装混凝土前须要由项目技术负责人的组织有关人员展开模板工程验收，合格后方定吊装混凝土。
3.1.3模板的拆毁混凝土吊装已完成后，对于板，当混凝土强度超过设计强度75％时，对于梁，若跨度不小于8ｍ，当混凝土强度超过设计强度75％时，若梁跨度小于8ｍ，当混凝土强度超过设计强度的100％时，才容许拆毁模板及承托系统。模板拆毁前，需由施工人员明确提出模板拆毁申请人，由项目技术负责人的组织有关人员展开检验，合乎有关规定后方呈请拆毁模板。3.2钢筋加装的质量掌控对于梁内同一方位有多层钢筋时，为保证受力钢筋方位精确，放置弯曲，即使用２５的短节钢筋纵向水平摆放于两层钢筋之间，楞头铁间趾为沿梁长方向每1000mm长摆放一根，且每层受力钢筋之间线脚分列，皆用楞头铁分隔。
梁底部钢筋的混凝土保护层厚度为25ｍｍ，其垫块能用钢架的(20以上细石混凝土小方块不作垫块；但对于横截面高度在1200ｍｍ及以上的框架梁，由于其钢筋直径在２５及以上，且根数又很多，因此钢筋可调相当大，细石混凝土垫块已无法忍受其荷载。必需使用14～２0，长度为1．4倍梁横截面宽度的短节钢筋不作垫块，将此较短钢筋与底层横向受力钢筋大约呈圆形45。
夹角平放到底模板与底层筒筋之间，或使用专用漆混凝土保护层垫块。切换层主、次梁的上层顶盖结构的柱、薄壁柱或剪力墙等，其结构钢筋必需放入切换层的梁、柱内，并与梁、柱内的钢筋焊接稳固以定，且在距楼面50ｍｍ处设置二道筒筋，以保证上部结构钢筋方位准确。
3.3混凝土吊装的质量掌控3.3.1混凝土因应比设计混凝土因应比设计，必需由具备适当设计资格的试验室在对施工现场用于的水泥、砂、石、外加剂等展开中举(检)检验的基础上，设计出有混凝土因应比。为避免在吊装中经常出现施工冷缝，拒绝在混凝土因应比中加到缓凝减水剂。
3.3.2混凝土吊装及下料方法混凝土吊装采行从房屋一端的边梁开始吊装，在边梁吊装已完成后再行吊装垂直该边梁的其余各框架梁，吊装长度至邻接轴线的框架柱停止，再行回到吊装楼盖板混凝土，以此吊装方法以此类推，向前平行前进，以后吊装已完成。在吊装框架梁混凝土过程中，对于横截面高度为1800m的梁应使用4次下料吊装，4次振捣，每次吊装厚度不小于500m的方法；适当地对于横截面高度为1200m的梁应使用3次下料，3次振捣的方法；以保证混凝土密实，不经常出现施工冷缝，并不利于增大梁侧模板忍受的侧向压力。计量工必需严格控制混凝土的因应比，水泥(散装)、砂、石、外加剂等必需严肃过称计量，外加剂由专人负责管理计量下漆，保证供应，如使用商品混凝土也不应保证供应。
4结束语近年来，在工程实践中使用了以上行之有效的质量保证，保证了开建工程的承托系统平稳稳固，模板系统可信森严，钢筋数量及方位精确，混凝土密实，构件几何尺寸精确，表面平坦，斜平竖直，线角京汉铁路方正。同时也合乎设计强度拒绝，符合规范、标准拒绝，符合强制性条文拒绝。高层建筑结构的多样性不致带给切换层形式的多样性，切换层的施工不应事前针对工程的具体情况制订详尽的施工方案，并精心组织施工，同时充份建构有利条件逆有利施工为不利因素，以超过减少施工可玩性、节约施工成本、确保工程质量的目的。
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